你真的知道如何設(shè)計吸塑模具嗎？

吸塑模具是我們經(jīng)?？吹胶褪褂玫?，但是很多人認(rèn)為吸塑模具的設(shè)計很簡單，但是你真的會設(shè)計吸塑模具嗎？下面我們來看看設(shè)計時需要注意的問題。 .

一、開模方向及分型線

每個吸塑制品在設(shè)計之初，都要先確定開模方向和分型線，以確保盡量減少抽芯滑塊機構(gòu)，消除分型線對外觀的影響。

二、脫模斜度

1、合適的脫模角度可以避免產(chǎn)品起毛（拉絲）。光滑面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度，細(xì)皮（砂面）面大于1度，粗皮面大于1.5度。

2、適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤梢员苊猱a(chǎn)品頂部損壞，如頂部白、頂部變形、頂部斷裂。

3、深型腔產(chǎn)品設(shè)計時，外表面的斜率應(yīng)盡量大于內(nèi)表面的斜率，以保證吸塑時模芯不偏離，獲得均勻的產(chǎn)品壁厚，確保產(chǎn)品開口的材料強度。

三、產(chǎn)品壁厚

1、各種塑料都有一定的壁厚范圍，一般為0.5～4mm。當(dāng)壁厚超過4mm時，會造成冷卻時間長、收縮等問題，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

2、壁厚不均會造成表面收縮。

3、壁厚不均會造成氣孔和焊痕。

四、加強筋

1、加強筋的合理應(yīng)用，可以增加產(chǎn)品剛性，減少變形。

2、加強筋的厚度必須≤(0.5～0.7)T產(chǎn)品壁厚，否則會引起表面收縮。

3、加強筋的單邊坡度應(yīng)大于1.5°，以免頂部損壞。

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一、開模方向及分型線

每個吸塑制品在設(shè)計之初，都要先確定開模方向和分型線，以確保盡量減少抽芯滑塊機構(gòu)，消除分型線對外觀的影響。

二、脫模斜度

1、合適的脫模角度可以避免產(chǎn)品起毛（拉絲）。光滑面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度，細(xì)皮（砂面）面大于1度，粗皮面大于1.5度。

2、適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤梢员苊猱a(chǎn)品頂部損壞，如頂部白、頂部變形、頂部斷裂。

3、深型腔產(chǎn)品設(shè)計時，外表面的斜率應(yīng)盡量大于內(nèi)表面的斜率，以保證吸塑時模芯不偏離，獲得均勻的產(chǎn)品壁厚，確保產(chǎn)品開口的材料強度。

三、產(chǎn)品壁厚

1、各種塑料都有一定的壁厚范圍，一般為0.5～4mm。當(dāng)壁厚超過4mm時，會造成冷卻時間長、收縮等問題，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

2、壁厚不均會造成表面收縮。

3、壁厚不均會造成氣孔和焊痕。

四、加強筋

1、加強筋的合理應(yīng)用，可以增加產(chǎn)品剛性，減少變形。

2、加強筋的厚度必須≤(0.5～0.7)T產(chǎn)品壁厚，否則會引起表面收縮。

3、加強筋的單邊坡度應(yīng)大于1.5°，以免頂部損壞。